ဖိအားထုတ်လွှင့်စက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

  1. ဖိအားအာရုံခံကိရိယာတပ်ဆင်သည့်အပေါက်၏ အရွယ်အစားကို စစ်ဆေးပါ- တပ်ဆင်သည့်အပေါက်၏ အရွယ်အစား မသင့်လျော်ပါက၊ အာရုံခံကိရိယာ၏ ချည်မျှင်အပိုင်းသည် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူ ပွန်းပဲ့သွားလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ဖိအားအာရုံခံကိရိယာသည် အပြည့်အဝအလုပ်မလုပ်တော့ဘဲ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော တပ်ဆင်သည့်အပေါက်များသာ ချည်မျှင်ပွန်းပဲ့မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး တပ်ဆင်သည့်အပေါက်များကို တပ်ဆင်သည့်အပေါက်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာဖြင့် စမ်းသပ်ပြီး သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
  2. တပ်ဆင်သည့်အပေါက်များကို သန့်ရှင်းစွာထားပါ- စက်ပစ္စည်းပုံမှန်လည်ပတ်စေရန်အတွက် တပ်ဆင်သည့်အပေါက်များကို သန့်ရှင်းစွာထားရှိရန်နှင့် အရည်ပျော်များပိတ်ဆို့ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စက်ကိုသန့်ရှင်းရေးမလုပ်မီ၊ ပျက်စီးမှုရှောင်ရှားရန် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာအားလုံးကို စည်ပိုင်းမှဖယ်ရှားသင့်သည်။ အာရုံခံကိရိယာကိုဖယ်ရှားသောအခါ၊ အရည်ပျော်ပစ္စည်းများသည် တပ်ဆင်သည့်အပေါက်ထဲသို့စီးဆင်းပြီး မာကျောသွားနိုင်သည်။ ကျန်ရှိနေသောအရည်ပျော်ပစ္စည်းများကိုမဖယ်ရှားပါက၊ အာရုံခံကိရိယာကိုပြန်လည်တပ်ဆင်သောအခါ အာရုံခံကိရိယာ၏အပေါ်ပိုင်းပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ သန့်ရှင်းရေးကိရိယာသည် ဤအရည်ပျော်အကြွင်းအကျန်များကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ထပ်ခါတလဲလဲသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် အာရုံခံကိရိယာအား တပ်ဆင်သည့်အပေါက်၏ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစေနိုင်သည်။ ဤသို့ဖြစ်ပျက်ပါက၊ တပ်ဆင်သည့်အပေါက်ရှိ အာရုံခံကိရိယာ၏အနေအထားကို မြှင့်တင်ရန် အစီအမံများပြုလုပ်သင့်သည်။
  3. သင့်လျော်သောနေရာရွေးချယ်ပါ- ဖိအားအာရုံခံကိရိယာကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အထက်ပိုင်းနှင့် အလွန်နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်ထားသောအခါ၊ အရည်မပျော်သေးသောပစ္စည်းများသည် အာရုံခံကိရိယာ၏ထိပ်ကို ပွန်းစားစေနိုင်သည်။ အာရုံခံကိရိယာကို အလွန်ဝေးဝေးတွင် တပ်ဆင်ထားပါက အာရုံခံကိရိယာနှင့် ဝက်အူရိုက်ချက်ကြားတွင် ရှိနိုင်သည်။ အရည်ပျော်ပစ္စည်း တည်ငြိမ်မှုမရှိသောဇုန်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အရည်ပျော်ပစ္စည်း ယိုယွင်းပျက်စီးနိုင်ပြီး ဖိအားအချက်ပြမှုလည်း ပုံပျက်နိုင်သည်။ အာရုံခံကိရိယာသည် စည်ပိုင်းထဲသို့ အလွန်နက်ရှိုင်းစွာ ဝင်ရောက်နေပါက ဝက်အူသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အာရုံခံကိရိယာ၏ထိပ်ကို ထိမိပြီး ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အများအားဖြင့် အာရုံခံကိရိယာကို filter ရှေ့၊ အရည်ပျော် pump မတိုင်မီနှင့် ပြီးနောက် သို့မဟုတ် mold တွင် စည်ပိုင်းပေါ်တွင် ထားရှိနိုင်သည်။

ဖိအားအာရုံခံကိရိယာ

၄။ ဂရုတစိုက်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ဝါယာကြိုးဘရက်ရှ် သို့မဟုတ် အထူးဒြပ်ပေါင်းကို အသုံးပြု၍ extruder barrel ကို သန့်ရှင်းရေးမလုပ်မီ၊ အာရုံခံကိရိယာများအားလုံးကို ဖြုတ်တပ်သင့်သည်။ ဤသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းနှစ်ခုသည် အာရုံခံကိရိယာ၏ diaphragm ကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ barrel ကို အပူပေးသောအခါ၊ အာရုံခံကိရိယာကိုလည်း ဖယ်ရှားသင့်ပြီး ၎င်း၏အပေါ်ပိုင်းကို ပွတ်တိုက်ရန် မပွန်းပဲ့သော နူးညံ့သောအဝတ်စကို အသုံးပြုသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အာရုံခံကိရိယာ၏အပေါက်ကိုလည်း သန့်ရှင်းသော drill နှင့် guide sleeve ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။

 ၅။ ခြောက်သွေ့စွာထားပါ- အာရုံခံကိရိယာ၏ ဆားကစ်ဒီဇိုင်းသည် ကြမ်းတမ်းသော ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အာရုံခံကိရိယာအများစုသည် လုံးဝရေစိုခံခြင်းမရှိသည့်အပြင် စိုထိုင်းဆများသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပုံမှန်လည်ပတ်ရန် မသင့်တော်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ယူခြင်းစည်၏ ရေအအေးပေးကိရိယာရှိ ရေယိုစိမ့်မှုမရှိစေရန် သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်၊ မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် အာရုံခံကိရိယာကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အာရုံခံကိရိယာကို ရေ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆများသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့ရမည်ဆိုပါက ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်အလွန်မြင့်မားသော အထူးအာရုံခံကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

 ၆။ အပူချိန်နိမ့်သော ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများအတွက် ထုတ်ယူထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိုင်အခဲမှ အရည်ပျော်အခြေအနေအထိ လုံလောက်သော “စိမ်ချိန်” ရှိသင့်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ ထုတ်ယူစက်သည် လည်ပတ်အပူချိန်သို့ မရောက်ရှိပါက အာရုံခံကိရိယာနှင့် ထုတ်ယူစက် နှစ်ခုစလုံးသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အာရုံခံကိရိယာကို အအေးထုတ်ယူစက်မှ ဖယ်ရှားပါက ပစ္စည်းသည် အာရုံခံကိရိယာ၏ထိပ်တွင် ကပ်နေပြီး ဒိုင်ယာဖရမ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အာရုံခံကိရိယာကို မဖယ်ရှားမီ စည်၏အပူချိန်သည် လုံလောက်စွာ မြင့်မားပြီး စည်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းသည် ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေတွင် ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

 ၇။ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပါ- ဖိအားအာရုံခံကိရိယာ၏ ဖိအားတိုင်းတာမှုအပိုင်းအခြား၏ လွန်ကဲသောဒီဇိုင်းသည် ၅၀% (အမြင့်ဆုံးအပိုင်းအခြားထက် ကျော်လွန်သောအချိုး) သို့ရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း၊ ပစ္စည်းကိရိယာလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးရှုထောင့်မှ အန္တရာယ်ကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားသင့်ပြီး အာရုံခံကိရိယာအတွင်းရှိ အပိုင်းအခြားအပိုင်းအခြားတွင် တိုင်းတာထားသောဖိအားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ ရွေးချယ်ထားသော အာရုံခံကိရိယာ၏ အကောင်းဆုံးအပိုင်းအခြားသည် တိုင်းတာထားသောဖိအား၏ ၂ ဆဖြစ်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် extruder ကို အလွန်မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်နေသော်လည်း ဖိအားအာရုံခံကိရိယာကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။

   ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်ကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ်နှင့် တစ်လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ကိရိယာအတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးရန်နှင့် အထွက်လျှပ်စီးကြောင်းတန်ဖိုးကို မကြာခဏစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ အပြင်ဘက်မှ အားကောင်းသောလျှပ်စစ်ဖြင့် ခွဲထားပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၀ ရက်